HDPE elektrofúzne armatúry: Vysvetlenie výberu, inštalácie a kontroly fúzie

Spýtajte sa ktoréhokoľvek technika na mieste na elektrofúzne tvarovky HDPE a zvyčajne dostanete príbeh. Niekedy ide o kĺb, ktorý pätnásť rokov sedel pod cestou bez stopy problémov. Niekedy ide o cievku, ktorá vypadla v polovici cyklu vo vlhkom výkope. Rozdiel medzi týmito dvoma výsledkami je len zriedkavo v samotnej montáži. Takmer vždy sa to stalo v priebehu niekoľkých minút pred zapnutím riadiacej jednotky.

Tento návod je napísaný skôr z dielne a výkopu ako z katalógu: čo vlastne elektrofúzia robí, kde sa oplatí priplatiť, ako správne pripraviť spoj a ktoré maličkosti v tichosti rozhodujú o tom, či zvar prejde tlakovou skúškou.

Ako elektrofúzna tvarovka vytvára kĺb

Vo vnútri telesa elektrofúznej spojky, kolena, T-kusu alebo napichovacieho sedla je tesne pod vnútorným povrchom vylisovaná vykurovacia špirála s dvomi koncovkami na vonkajšej strane. Riadiaca jednotka privedie nastavené napätie na nastavený čas. Cievka sa zahrieva, polyetylén okolo nej sa topí a expanduje, a pretože táto tavenina je zachytená medzi telom tvarovky a stenou rúry, tlak sa zvyšuje a oba povrchy sa spájajú do jedného súvislého materiálu.

To je kľúčový bod, ktorý ľuďom niekedy uniká: hotový elektrofúzny spoj nie je vôbec mechanické spojenie. Ide o krátky úsek potrubia s trochu hrubšou stenou. Pretože armatúra aj rúrka sú polyetylénové, nie je tu žiadne tesnenie, žiadny závit ani nič, čo by sa časom mohlo uvoľniť.

Aj preto je metóda taká závislá od prípravy. Cievka môže dodať len pevné množstvo energie. Ak sa časť tejto energie musí prepáliť cez zoxidovanú vrstvu, odsunúť vlhkosť alebo premostiť medzeru, zóna fúzie nikdy nedostane to, čo dizajn zamýšľal.

Kde Electrofusion zarába svoje dodatočné náklady

Elektrofúzne armatúry stoja viac na jednotku ako obyčajný tupo zváraný spoj, zatiaľ čo vybavenie potrebné na ich prevádzku je oveľa ľahšie a lacnejšie ako veľký stroj na zváranie na tupo. Metóda zarába túto prémiu v situáciách, keď nie je možné dobre použiť stroj na fúziu zadku:

• Opravy na existujúcom hlavnom potrubí, kde sa potrubie nedá posunúť a môže byť odkrytá len krátka dĺžka.
• Väzby a pripojenia k živej alebo nedávno spustenej linke.
• Krátke kusy cievky medzi dvoma pevnými prírubami, ventilmi alebo čerpadlami.
• Tesné priekopy, závody, šachty a preťažené technické chodby.
• Veľké priemery, kde sa konce rúr nedajú ťahať rovno alebo sa nedá nastaviť stroj.
• Projekty, kde každý spoj potrebuje záznam: naskenovaný čiarový kód, zaznamenané parametre, vytlačená správa.

Tam, kde máte dlhé rovné rúry, priestor na prácu a dobré zarovnanie, je zváranie na tupo stále rýchlejšie a lacnejšie na spoj. Najrozumnejšie špecifikácie používajú obe metódy na rovnakom riadku. Ak chcete pohľad vedľa seba na možnosti, naše poznámky na Spôsoby pripojenia potrubia HDPE krycie zváranie na tupo, elektrofúzovanie a prechodové tvarovky, ktoré ich spájajú.

Zosúladenie armatúry, potrubia a stroja

Väčšina argumentov na mieste začína tvarovaním, ktoré bolo takmer správne. Pred pripojením zváracej jednotky sa oplatí overiť si podrobnosti uvedené nižšie na potrubí, výkrese a riadiacej jednotke.

Fusion sekvencia hodná štandardizácie

Nižšie uvedená sekvencia je tá, ktorú odporúčame inštalačným tímom, pretože nenecháva nič na pamäť. Napíšte to na nástenku a dodržujte to.

1. Odrežte štvorec potrubia a skontrolujte koniec, či nie je poškodený a hrúbku steny.
2. Oškrabte celú hĺbku vloženia plus asi 10 mm pomocou vhodného škrabacieho nástroja, nie brúsneho papiera a nie noža. Odstráňte celú zoxidovanú vrstvu jedným súvislým ťahom a nedotýkajte sa potom oškrabaného povrchu.
3. Označte hĺbku zasunutia na potrubí pomocou meradla alebo značky.
4. Oškrabaný povrch a vnútro kovania očistite čistou handričkou, ktorá nepúšťa vlákna, a vhodným čistiacim prostriedkom, potom ho nechajte úplne odpariť.
5. Upevnite dva konce rúr tak, aby sedeli v jednej línii, bez medzery a bez napätia.
6. Vložte tvarovku po značku bez toho, aby ste ju krútili.
7. Skontrolujte zarovnanie a oválnosť. Ak je koniec rúry oválny, pred vložením ho radšej zaoblite, než aby ste armatúru tlačili nasilu.
8. Pripojte terminály, naskenujte čiarový kód a potvrďte, že jednotka načítala správne parametre.
9. Spustite cyklus bez prerušenia a po celú dobu sledujte svorky.
10. Nechajte spoj úplne nerušený po celú dobu chladenia, potom otestujte tlak.

Prečo elektrofúzne spoje zlyhajú na mieste

Podľa našich skúseností sa poruchy zoskupujú do malého počtu príčin a takmer žiadna z nich nie je chybou armatúry:

• Vlhkosť na potrubí alebo vo vnútri tvarovky, ktorá sa mení na paru a vyfukuje medzeru v tavenine.
• Znečistenie od pôdy, mastnoty, značkovacieho atramentu alebo prepotenej rukavice na pripravenom povrchu.
• Nedostatočné škrabanie, najmä na vzdialenom konci hĺbky zasunutia, kam nástroj úplne nedosiahne.
• Vychýlenie alebo medzera, ktorú tavenina nedokáže vyplniť.
• Pohyb, zásyp alebo tlaková skúška sa začala pred uplynutím času chladenia.
• Nesprávne napätie alebo čas, často preto, že na jednotke bol zvolený nesprávny kód.
• Pokles napätia cez dlhé alebo poddimenzované predlžovacie káble alebo generátor, ktorý nedokáže udržať záťaž.

Počasie, káble a iné tiché problémy

Chladné počasie mení obraz viac, ako väčšina posádok očakáva. Pod asi 5 stupňov Celzia tvarovka rýchlejšie odvádza teplo, predlžujú sa časy chladenia a krehké konce rúr si vyžadujú zvýšenú starostlivosť pri manipulácii. Vietor je vlastný problém, pretože ochladzuje tvarovku na jednej strane nerovnomerne. Väčšinu rieši jednoduchý vetrolam a kontrola tabuľky okolitej teploty na etikete.

Rovnaký rešpekt si zaslúži aj napájanie. Dlhý tenký predlžovací kábel zvyšuje odpor, jednotka vidí na svorkách nižšie napätie a cievka dodáva menej energie, ako požaduje čiarový kód. Udržujte káble krátke a ťažké, používajte generátor, ktorý je stabilný pri zaťažení, a nikdy nespájajte káble tak, aby sa dostali do ďalekého výkopu. Dážď je ďalší zrejmý: zakryte spoj, vysušte terminály a nikdy nezačínajte cyklus s vodou sediacou v zóne fúzie.

Nákup elektrofúznych armatúr s otvorenými očami

Elektrofúzne armatúry sú malou časťou rozpočtu potrubia a veľkou časťou rizika, preto sa oplatí položiť si otázky pred zadaním objednávky:

• Podľa akej normy je armatúra vyrobená a zodpovedá aplikácii, napríklad ISO 4427 alebo EN 12201 pre vodu a ISO 4437 alebo EN 1555 pre plyn?
• Môže dodávateľ poskytnúť správy o testoch na úrovni šarží, rozmerové kontroly a údaje o odpore cievky?
• Je vhodný čiarový kód kompatibilný s riadiacou jednotkou, ktorú skutočne vlastníte?
• Sú napäťové a časové kódy zdokumentované pre každú veľkosť a SDR v rozsahu?
• Ako je produkt zabalený a sú terminály chránené pri preprave?
• Aká je trvanlivosť a návod na skladovanie armatúr?

Dodávateľ, ktorý na ne môže bez váhania odpovedať, je zvyčajne dodávateľ, ktorého armatúry sa predvídateľne roztavia.

Kde sedíme na tomto obrázku

Suban, značka spoločnosti Shanghai Pilsa Pipe Industry Co., Ltd., vyrába potrubia od roku 2003 so závodmi v Šanghaji a Zhoukou a sortimentom produktov, ktoré sa sústreďujú na služby v budovách: PP-R systémy teplej a studenej vody, PVC drenáž a elektrické vedenie, PE-RT podlahové kúrenie, plus HDPE drenážna rúra nad zemou a dvojitá stena z vlnitej drenážnej rúry. Elektrofúzia nie je našou hlavnou metódou spájania, takže sme zvyčajne tými ľuďmi, ktorí vysvetľujú, ako by sa malo pripraviť zakopané polyetylénové vedenie a ako sa k nemu strana budovy pripája.

To je užitočná pozícia, pretože projekt sa zriedka zastaví pri armatúre. Zakopané hlavné potrubie sa musí stretnúť so stúpačkou, vodomernou zostavou alebo drenážnym komínom a na prechode sa objavuje väčšina problémov s koordináciou. Ak dávate dokopy balík, ktorý mieša zakopaný HDPE s vodou alebo drenážnymi systémami v budove, povedzte nám povinnosť a veľkosti a my vám úprimne povieme, čo vieme vyrobiť a čo by malo pochádzať od špecialistu. Môžete pošlite podrobnosti nášmu tímu a vrátime sa späť s výkresmi, veľkosťami a dodacími lehotami, a nie s predajným plánom.